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CD电感检测的前景

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产品介绍

INTRODUCTION

CD电感外观检测设备检测效率400-600件/分钟,准确率99.9%。

代替人工检测,提高生产效率,降低生产成本。主要检测内容

为:破损、裂纹、脏污

 

一:检测内容及要求

 

检测工件面积:

        长8mm宽8.4mm高4mm的样件的外观检测

检测内容:

             1:底部正光检测

           2:顶部正光检测

           3:侧面正光检测

           4:反侧面正光检测

           5:侧面正光检测

           6:反侧面正光检测

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

检测效率:每分钟检测数量150-200件(根据样件送料速度)。

分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二: 设备组成及主要机构

 

整体构成:尺寸:  900*800*1850  mm

1:思诺威视视觉检测软件

2:工业电脑

3:显示器   19寸

4:工业相机: 6套,  1个底部正光、1个顶部正光、4个侧面正光

5:工业镜头: 6套,6个FA工业镜头

6:专业玻璃盘

7:电磁阀

8:减速机

9:振动柜

10:进料设备(振动盘,直振,控制器)

11:出料设备(传送带,控制器)

二.1: 设备外观3D立体图

三:1底部正光检测方式

 

底部检测效果原图:

三:1 底部正光检测方式

 

底部检测良品效果分析图:  OK

三:1 底部正光检测方式

 

底部检测胶水不良品效果分析图:NG

三:1 底部正光检测方式

 

底部检测破损不良品效果分析图:NG

三:1 底部正光检测方式

 

底部检测开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测效果原图:

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测良品效果分析图:  OK

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测电极胶水不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测电极开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式

 

顶部检测电极破损不良品效果分析图:NG

三:3、4 侧面正光检测方式

 

侧面检测效果原图:

三:3、4 侧面正光检测方式

 

侧面检测良品效果分析图:  OK

三:3、4侧面正光检测方式

 

侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG

三:3、4侧面正光检测方式

 

侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG

三:5、6侧面正光检测方式

 

侧面检测效果原图:

三:5、6侧面正光检测方式

 

侧面检测良品效果分析图:  OK

三:5、6侧面正光检测方式

 

侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG

三:5、6侧面正光检测方式

 

侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG

四.系统安装要求:

 

设备放置的检测空间:  在流水线边单独安装思诺威视视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度: 0-50摄氏度;

空气湿度: 90% RH以下;

电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源:     交流220V,50Hz,  耗电<1KVA

 

更多外观检测设备资料请咨询思诺威视,咨询热线186-6594-6997

用途及特点

APPLICATION AND FEATURE

设备用途

APPLICATION

1、提高机器生产效率。

  

从生产管理效率来看,采用人工定位检测的方法,在长时间的工作环境下很容易感到疲劳,会减缓企业的定位速度。此外,人工视觉信息在教学质量和安全检测中的效率和准确性较低。相比之下,使用机器视觉定位系统可以大大提高社会生产经营的效率和自动化程度。

产品特点

FEATURE

2.控制人工成本。

  

从成本控制的角度来看,企业要培养一个合格的经营者,前期需要投入大量的人力和物流,后期需要投入大量的时间,这样才能在实践中提高经营者的水平。

场景展示

SAMPLE



适用行业

Industry

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